Fiducia al di là degli oceani: Il rullo rivestito in gomma ceramica su misura di Xin'aneng UK è stato consegnato con successo e molto apprezzato

Recentemente, un lotto di rulli di trasmissione rivestiti in gomma ceramica ad alte prestazioni personalizzati da Hubei Xin'aneng Transport Machinery Equipment Co., Ltd. (di seguito denominato "Xin'aneng") per un noto appaltatore britannico di sistemi di trasporto di materiali sfusi ha completato con successo varie ispezioni rigorose prima di lasciare la fabbrica ed è stato ufficialmente imballato e spedito. La consegna regolare di questo lotto di ordini non è solo una forte testimonianza del fatto che i prodotti Xin'aneng sono entrati ancora una volta nel mercato di fascia alta dell'Europa occidentale, ma indica anche che la forza tecnica dell'azienda nel campo della personalizzazione di fascia alta e degli accessori di trasporto per condizioni di lavoro speciali ha raggiunto un livello avanzato internazionale.

Il fusto acquistato dal cliente britannico verrà utilizzato direttamente nel sistema di trasporto a cielo aperto del porto di Liverpool e nei centri circostanti di turnover del minerale su larga scala. L'ambiente portuale è estremamente umido e l'aria contiene una grande quantità di nebbia salina altamente corrosiva, che impone requisiti quasi severi alle prestazioni anticorrosione e all'efficienza di trasmissione del tamburo. In risposta a questa speciale condizione di lavoro, il team tecnico di Xin'aneng ha condotto una ricerca approfondita nelle prime fasi di progettazione e ha deciso di adottare una soluzione di incapsulamento ceramico di "estrema resistenza all'usura + super presa" per far fronte alle sfide di usura causate dal funzionamento a lungo termine con carichi elevati. Questa soluzione non solo previene efficacemente lo slittamento del nastro, ma riduce anche notevolmente la frequenza di manutenzione del sistema.

Nel processo di produzione, i corpi dei rulli di questo lotto sono realizzati in acciaio bassolegato Q345B di alta qualità e ad alta resistenza. Abbiamo introdotto una macchina per laminazione di lastre CNC su larga scala per garantire la precisione di stampaggio una tantum del corpo del rullo e l'errore di rotondità è di gran lunga inferiore allo standard nazionale (GB/T 10595). In termini di tecnologia di saldatura, l'avanzata tecnologia di saldatura automatica ad arco sommerso viene utilizzata non solo per garantire la profondità e la resistenza della saldatura, ma anche per garantire che ogni punto di saldatura sia privo di inclusioni di scorie e pori attraverso il rilevamento dei difetti a ultrasuoni al 100%. Al fine di eliminare completamente lo stress interno residuo generato durante la lavorazione, tutti i rulli sono stati sottoposti a rigorose procedure di trattamento termico di ricottura ad alta temperatura, che gettano solide basi fisiche per il funzionamento stabile a lungo termine dei rulli in condizioni di lavoro difficili e prevengono efficacemente la deformazione del cilindro.

Per il processo di incapsulamento del nucleo, Xin'aneng ha selezionato blocchi di ceramica di allumina con una purezza fino al 95%. Questi blocchi di ceramica sono appositamente temprati per fornire durezza e resistenza agli urti estremamente elevate. Il blocco ceramico è annegato in una piastra ceramica composita realizzata in speciale gomma resistente all'usura, ed è saldamente incollato alla superficie del cilindro mediante un processo di vulcanizzazione a freddo. Rispetto al tradizionale incapsulamento in gomma a forma di diamante, il coefficiente di attrito della tecnologia di incapsulamento in ceramica è aumentato di 2-3 volte. Anche in caso di umidità estrema, pioggia o accumulo di materiali appiccicosi (come melma di carbone bagnata o sabbia minerale), le particelle sollevate sulla superficie ceramica possono afferrare saldamente il nastro trasportatore come innumerevoli "micro-artigli", fornendo una trazione costante e riducendo significativamente la tensione del nastro, prolungando così la durata dell'intero nastro trasportatore.

Per migliorare ulteriormente la resistenza agli agenti atmosferici del prodotto, sono stati fatti grandi sforzi nel trattamento superficiale di questi rulli. Abbiamo utilizzato la sabbiatura per rimuovere la ruggine al più alto standard di livello Sa2.5, con rugosità superficiale uniforme, e poi abbiamo immediatamente spruzzato tre strati di speciali rivestimenti anticorrosivi per carichi pesanti: Primer epossidico ricco di zinco, strato intermedio epossidico mica-ferro e finitura poliuretanica ad alte prestazioni. Questo sistema di rivestimento composito non solo ha un'adesione estremamente forte, ma può anche formare un denso strato di schermatura fisica per isolare l'ossigeno e l'umidità nell'ambiente portuale con elevata nebbia salina ed elevata umidità. Inoltre, la sede del cuscinetto del tamburo adotta la struttura di tenuta a labirinto a cinque strati brevettata di Xin'aneng, combinata con cuscinetti orientabili a rulli per carichi pesanti di marchi internazionali di prima linea, per ottenere eccellenti prestazioni di impermeabilità e antipolvere.

Nella fase finale di test prima di lasciare la fabbrica, ciascun rullo è stato sottoposto a calibrazioni di bilanciamento statico e dinamico più rigorose rispetto agli standard del settore. Alla velocità nominale simulata (fino a 6 m/s o superiore), lo squilibrio residuo è controllato entro il livello G16 e il valore delle vibrazioni durante il funzionamento è quasi trascurabile. Inoltre, conduciamo anche test di pelatura casuali sulla forza di adesione di ciascuna piastra in ceramica per garantire che non cada sotto forze di taglio estreme. Questa ricerca quasi paranoica dei dettagli è il cuore della competitività di Xin'an che le consente di conquistare la fiducia dei clienti di fascia alta d'oltremare.

Il cliente ne ha parlato molto bene dopo aver ricevuto il primo lotto di rapporti di ispezione di qualità e foto fisiche.: “I rulli rivestiti in gomma ceramica forniti da Xinan soddisfano pienamente o addirittura superano parzialmente le nostre aspettative per gli accessori di fascia alta in termini di dettagli di saldatura, uniformità della disposizione della ceramica e lavorazione complessiva. Questa professionalità ci dà fiducia nella nostra futura cooperazione a lungo termine. ” I clienti hanno menzionato in modo specifico la nostra flessibilità nelle soluzioni di personalizzazione non standard, che ci consentono di regolare con precisione le dimensioni della testa dell'albero e la posizione della chiavetta in base all'effettivo spazio di installazione in loco.

Vale la pena ricordare che, in risposta alle particolari esigenze del progetto britannico, Xin'aneng ha anche ottimizzato appositamente la struttura di rinforzo interna del tamburo, riducendo il peso complessivo di circa il 12% pur mantenendo una resistenza meccanica estremamente elevata. Ciò non solo ha ridotto efficacemente i costi della logistica marittima, ma ha anche apportato grande comodità all'installazione in loco, al sollevamento e alla successiva manutenzione e sostituzione da parte del cliente. Gli ingegneri tecnici dell'azienda hanno inoltre fornito istruzioni dettagliate di installazione, raccomandazioni sul ciclo di lubrificazione e piani di manutenzione preventiva agli operatori sul posto nel Regno Unito tramite videoconferenza.

Poiché le industrie globali richiedono sempre più un funzionamento efficiente, a basse emissioni di carbonio e a risparmio energetico, i componenti di trasmissione ad alte prestazioni stanno diventando una tendenza dominante nel mercato. Con la loro durata ultra lunga (di solito 3-5 volte quella dei tradizionali rulli in gomma) e l'eccellente efficienza di trasmissione della potenza, i rulli rivestiti in gomma ceramica stanno gradualmente diventando configurazioni standard nei porti, nelle miniere, nell'energia elettrica e in altri settori. In qualità di pioniere in questo campo, Xin'aneng continuerà ad aumentare i propri investimenti in ricerca e sviluppo in materiali elastomerici ad alte prestazioni, formule ceramiche speciali e produzione automatizzata di precisione.

Attualmente, questi lotti di rulli sono stati consegnati successivamente al sito del progetto di Liverpool nel Regno Unito e hanno superato con successo l'installazione preliminare e la messa in servizio. Xin'aneng ha sempre aderito al concetto di servizio globale di "guadagnare reputazione con la qualità e promuovere lo sviluppo con l'innovazione" e continua ad approfondire il mercato internazionale. In futuro, prevediamo di espandere ulteriormente l'influenza del nostro marchio nei mercati di fascia alta come l'Europa occidentale e il Nord America e ci impegniamo a fornire soluzioni globali di componenti di sistema più affidabili, durevoli e intelligenti per l'industria globale del trasporto di materiali sfusi, aiutando i clienti globali a raggiungere l'obiettivo di ridurre i costi e aumentare l'efficienza.