Решите проблему проскальзывания ремня и коррозии.: Подробное руководство по различиям в характеристиках и выбору полиэфирных, керамических и резиновых роликов.

Передающий ролик является источником энергии ленточного конвейера. Коэффициент трения, износостойкость и устойчивость к отслаиванию материала поверхностного покрытия напрямую определяют эффективность передачи мощности системы. В условиях суровых условий работы, таких как влажность, пыль, высокие нагрузки или сильная коррозия, правильный выбор полиэфирных, керамических или резиновых изоляционных материалов является ключом к обеспечению стабильной работы системы.

Прежде всего, ролики с керамическим покрытием являются «идеальным решением» для решения проблем, связанных с большой нагрузкой и проскальзыванием. В Синьанье можно использовать керамические блоки из оксида алюминия чистотой до 95% и встраивать их в износостойкую резиновую матрицу посредством процесса холодной вулканизации. Выступающие частицы на керамической поверхности могут создавать сильное трение между лентой и роликом, что позволяет плотно захватывать ленту и полностью исключать скольжение даже в условиях чрезвычайно влажного, дождливого или липкого материала. Кроме того, чрезвычайно высокая твердость керамики увеличивает срок ее службы обычно в 3-5 раз по сравнению с традиционными резиновыми роликами, что значительно снижает длительные простои и затраты на техническое обслуживание.

Высокопроизводительный шкив из полиэстера (полиэфирный шкив) продемонстрировал отличные защитные характеристики для химической промышленности, заводов по производству удобрений или прибрежных зон с высоким содержанием соли. В отличие от традиционных металлических валиков, склонных к ржавчине и химическим реакциям, полиэфирные материалы обладают естественной химической инертностью и стойкостью к сильным кислотам и щелочам. Его поверхность чрезвычайно гладкая и обладает самосмазывающимися свойствами, что позволяет эффективно предотвращать окалину на поверхности барабана, что позволяет избежать отклонения ремня, вызванного неравномерным износом. Для особых условий работы, требующих максимальной защиты от коррозии, ролики из полиэстера в настоящее время являются лучшим выбором.

В нормальных условиях работы и сценариях, требующих высоких затрат, изоляция из горячей вулканизированной резины по-прежнему остается основным выбором. Покрывая поверхность корпуса барабана высококачественным натуральным или синтетическим каучуком и подвергая вулканизационной обработке при высокой температуре и высоком давлении, резиновый слой и цилиндр образуют прочную физическую связь. Компания Xin'an может предложить различные конструкции канавок, такие как ромбовидные и «елочные», с целью улучшить дренажные и грязевые возможности барабана, а также увеличить сцепление с поверхностью контакта. Это решение имеет отработанную технологию и умеренную стоимость и может удовлетворить ежедневные транспортные потребности большинства шахт и заводов.

Помимо материала резинового покрытия, нельзя игнорировать конструкцию барабана. Передаточный ролик должен выдерживать огромный крутящий момент и радиальное давление, поэтому компания Xin'aneng использует усиленную конструкцию цилиндра и сферические роликоподшипники большого размера. Для реверсивного барабана, изменяющего направление ремня, основное внимание уделяется усталостной прочности головки вала и точности вращения цилиндра. Благодаря усовершенствованной калибровке динамического баланса мы обеспечиваем минимальную вибрацию барабана при работе на высоких скоростях, тем самым защищая структурную безопасность всей рамы машины.

Таким образом, керамическое покрытие обеспечивает «сцепление и долговечность», полиэфирные ролики ориентированы на «экстремальную защиту от коррозии», а резиновое покрытие обеспечивает баланс «производительности и стоимости». Компания Xin'an Neng обладает полным спектром производственных возможностей и может предоставить индивидуальные решения по комбинациям роликов, основанные на ваших фактических условиях работы (таких как скорость ленты, натяжение, характеристики материала, а также температура и влажность окружающей среды), чтобы помочь конвейерной системе работать эффективно и в течение длительного времени.