Die „Hauptschlagader“ des Bandfördersystems”: Materialmechanik und Leistungsbilanz bei der Auswahl moderner Förderbänder

Als Lebensnerv des Schüttguttransportsystems steht die Wahl der Förderbandmaterialien in direktem Zusammenhang mit der Stabilität und Betriebssicherheit der Produktionslinie. Von gewöhnlichen Nylon-Förderbändern (NN) über Polyester-Förderbänder (EP) bis hin zu hochfesten Stahlseil-Förderbändern steckt hinter jedem Material eine strenge mechanische Logik.

Rutschfestes Fischgräten-Förderband mit großem Winkel

Der Kern der Forschung und Entwicklung moderner Förderbänder liegt darin, das perfekte Gleichgewicht zwischen Zugfestigkeit, Dehnung und Hitzebeständigkeit zu finden. Für den Transport über große Entfernungen ist Polyestergewebe mit geringer Dehnung die erste Wahl ； Für Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen wie Zement und Metallurgie muss eine speziell formulierte hitzebeständige Deckschicht aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) verwendet werden.

Xin'an kann Benutzer daran erinnern, dass sie bei der Auswahl nicht nur auf die mechanischen Parameter des Riemenkörpers, sondern auch auf die Leistungsindikatoren des Abdeckklebers achten sollten. Beispielsweise kann in feuchten und regnerischen Tagebaugebieten die Wahl von rutschfesten Förderbändern mit „Fischgräten“- oder „U-förmigem“ Muster wirksam verhindern, dass Materialien nach unten rutschen, und den Förderneigungswinkel um mehr als 20 % erhöhen.

Mit der Entwicklung der Materialwissenschaft werden in Zukunft leichtere, stärkere und umweltfreundlichere Verbundförderbänder zum Mainstream werden. Xin'aneng wird mit den Branchentrends Schritt halten und seinen Kunden ein umfassendes Angebot an Fördersystemunterstützung bieten.