Récemment, un lot de rouleaux de transmission haute performance recouverts de caoutchouc céramique, personnalisés par Hubei Xin'aneng Transport Machinery Equipment Co., Ltd. (ci-après dénommé « Xin'aneng ») pour un entrepreneur britannique bien connu en systèmes de transport de matériaux en vrac, a effectué avec succès diverses inspections rigoureuses avant de quitter l'usine et a été officiellement emballé et expédié. La livraison sans problème de ce lot de commandes est non seulement un témoignage fort que les produits de Xin'aneng sont à nouveau entrés sur le marché haut de gamme en Europe occidentale, mais marque également que la force technique de l'entreprise dans le domaine de la personnalisation haut de gamme et des accessoires de transport dans des conditions de travail spéciales a atteint le niveau avancé international.
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Le fût acheté par le client britannique sera directement utilisé dans le système de convoyage à ciel ouvert du port de Liverpool et des grands centres de circulation du minerai environnants. L'environnement portuaire est extrêmement humide et l'air contient une grande quantité de brouillard salin hautement corrosif, ce qui impose des exigences presque strictes en matière de performances anticorrosion et d'efficacité de transmission du tambour. En réponse à ces conditions de travail particulières, l'équipe technique de Xin'aneng a mené des recherches approfondies dès le début de la conception et a décidé d'adopter une solution d'encapsulation céramique de « résistance à l'usure extrême + super adhérence » pour faire face aux défis d'usure causés par un fonctionnement à long terme sous charge élevée. Cette solution empêche non seulement efficacement le glissement de la courroie, mais réduit également considérablement la fréquence de maintenance du système.
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Dans le processus de fabrication, les corps de rouleaux de ce lot sont fabriqués en acier faiblement allié Q345B de haute qualité et à haute résistance. Nous avons introduit une machine à rouler les plaques CNC à grande échelle pour garantir la précision de moulage unique du corps du rouleau, et l'erreur de rondeur est bien inférieure à la norme nationale (GB/T 10595). En termes de technologie de soudage, la technologie avancée de soudage automatique à l'arc submergé est utilisée non seulement pour garantir la profondeur et la résistance de la soudure, mais également pour garantir que chaque point de soudage est exempt d'inclusions de scories et de pores grâce à une détection de défauts à 100 % par ultrasons. Afin d'éliminer complètement les contraintes internes résiduelles générées pendant le traitement, tous les rouleaux ont subi des procédures strictes de traitement thermique de recuit à haute température, ce qui constitue une base physique solide pour le fonctionnement stable à long terme des rouleaux dans des conditions de travail difficiles et empêche efficacement la déformation du cylindre.
Pour le processus d'encapsulation du noyau, Xin'aneng a sélectionné des blocs de céramique d'alumine d'une pureté allant jusqu'à 95 %. Ces blocs de céramique sont spécialement renforcés pour offrir une dureté et une résistance aux chocs extrêmement élevées. Le bloc de céramique est intégré dans une plaque de céramique composite en caoutchouc spécial résistant à l'usure et est fermement lié à la surface du cylindre à l'aide d'un processus de vulcanisation à froid. Par rapport à l'encapsulation traditionnelle en caoutchouc en forme de diamant, le coefficient de frottement de la technologie d'encapsulation céramique est augmenté de 2 à 3 fois. Même en cas d'humidité extrême, de pluie ou d'accumulation de matériaux collants (tels que de la boue de charbon humide ou du sable minéral), les particules soulevées sur la surface céramique peuvent saisir fermement la bande transporteuse comme d'innombrables « micro-griffes », fournissant une traction constante et réduisant considérablement la tension de la bande, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble de la bande transporteuse.
Afin d'améliorer encore la résistance aux intempéries du produit, de gros efforts ont été réalisés dans le traitement de surface de ces rouleaux. Nous avons utilisé le sablage pour éliminer la rouille jusqu'au niveau le plus élevé Sa2,5, avec une rugosité de surface uniforme, puis nous avons immédiatement pulvérisé trois couches de revêtements anticorrosion spéciaux très résistants.: Primaire époxy riche en zinc, couche intermédiaire époxy mica-fer et finition polyuréthane haute performance. Ce système de revêtement composite a non seulement une adhérence extrêmement forte, mais peut également former une couche de protection physique dense pour isoler l'oxygène et l'humidité dans l'environnement portuaire avec un brouillard salin élevé et une humidité élevée. De plus, le siège de roulement du tambour adopte la structure brevetée de joint labyrinthe à cinq couches de Xin'aneng, combinée à des roulements à rotule sur rouleaux robustes de marques internationales de première ligne, pour obtenir d'excellentes performances d'étanchéité à l'eau et à la poussière.
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Lors de la dernière étape de test avant de quitter l'usine, chaque rouleau a subi des étalonnages d'équilibre statique et dynamique plus stricts que les normes de l'industrie. À la vitesse nominale simulée (jusqu'à 6 m/s ou plus), le déséquilibre résiduel est contrôlé dans le niveau G16 et la valeur des vibrations pendant le fonctionnement est presque négligeable. De plus, nous effectuons également des tests de pelage aléatoires sur la force de liaison de chaque plaque de céramique pour garantir qu'elle ne tombera pas sous des forces de cisaillement extrêmes. Cette recherche presque paranoïaque des détails constitue le cœur de la compétitivité de Xin'an, qui lui permet de gagner la confiance des clients haut de gamme étrangers.
Le client en a fait l'éloge après avoir reçu le premier lot de rapports d'inspection de qualité et de photos physiques.: “Les rouleaux céramiques recouverts de caoutchouc fournis par Xinan répondent pleinement, voire dépassent partiellement, nos attentes en matière d'accessoires haut de gamme en termes de détails de soudure, d'uniformité de la disposition céramique et de fabrication globale. Ce professionnalisme nous donne confiance dans notre future coopération à long terme. ” Les clients ont spécifiquement mentionné notre flexibilité dans les solutions de personnalisation non standard, qui nous permet d'ajuster avec précision la taille de la tête d'arbre et la position de la rainure de clavette en fonction de l'espace d'installation réel sur site.
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Il convient de mentionner qu'en réponse aux besoins particuliers du projet britannique, Xin'aneng a également spécialement optimisé la structure de renforcement interne du tambour, ce qui a réduit le poids total d'environ 12 % tout en conservant une résistance mécanique ultra-élevée. Cela a non seulement réduit efficacement le coût de la logistique maritime, mais a également apporté une grande commodité à l'installation sur site du client, au levage, puis à la maintenance et au remplacement ultérieurs. Les ingénieurs techniques de l'entreprise ont également fourni des instructions d'installation détaillées, des recommandations en matière de cycles de lubrification et des plans de maintenance préventive aux opérateurs sur site au Royaume-Uni, par vidéoconférence.
Alors que les industries mondiales exigent de plus en plus un fonctionnement efficace, à faible émission de carbone et économe en énergie, les composants de transmission hautes performances deviennent une tendance dominante sur le marché. Avec leur durée de vie ultra longue (généralement 3 à 5 fois supérieure à celle des rouleaux en caoutchouc traditionnels) et leur excellente efficacité de transmission de puissance, les rouleaux à revêtement en caoutchouc céramique deviennent progressivement des configurations standard dans les ports, les mines, l'énergie électrique et d'autres industries. En tant que pionnier dans ce domaine, Xin'aneng continuera d'augmenter ses investissements en R&D dans les matériaux élastomères hautes performances, les formules céramiques spéciales et la fabrication automatisée de précision.
À l'heure actuelle, ces lots de rouleaux ont été successivement livrés sur le site du projet de Liverpool au Royaume-Uni et ont passé avec succès l'installation préliminaire et la mise en service. Xin'aneng a toujours adhéré au concept de service global consistant à « gagner une réputation avec la qualité et promouvoir le développement avec l'innovation » et continue de se lancer sur le marché international. À l'avenir, nous prévoyons d'étendre davantage l'influence de notre marque sur les marchés haut de gamme tels que l'Europe occidentale et l'Amérique du Nord, et nous nous engageons à fournir des solutions globales de composants de système plus fiables, durables et intelligentes pour l'industrie mondiale du transport de matériaux en vrac, aidant ainsi les clients mondiaux à atteindre leur objectif de réduction des coûts et d'augmentation de l'efficacité.