Memecahkan masalah selip sabuk dan korosi: Panduan Komprehensif mengenai Perbedaan Kinerja dan Pemilihan Poliester, Lagging Keramik, dan Rol Karet

Roller transmisi adalah sumber tenaga dari belt conveyor. Koefisien gesekan, ketahanan aus, dan ketahanan pengelupasan bahan pelapis permukaan secara langsung menentukan efisiensi transmisi daya sistem. Dalam menghadapi kondisi kerja yang keras seperti kelembapan, debu, beban tinggi, atau korosi yang kuat, cara memilih solusi lagging poliester, keramik, atau karet secara khusus adalah kunci untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil.

Pertama-tama, roller berlapis keramik adalah "solusi utama" untuk mengatasi masalah beban berat dan selip. Xin'an dapat menggunakan blok keramik alumina dengan kemurnian hingga 95% dan memasukkannya ke dalam matriks karet tahan aus melalui proses vulkanisasi dingin. Partikel yang terangkat pada permukaan keramik dapat menimbulkan gesekan besar antara belt dan roller, yang dapat mencengkeram belt dengan erat dan menghilangkan tergelincir sepenuhnya bahkan dalam situasi penumpukan material yang sangat lembab, hujan, atau lengket. Selain itu, kekerasan keramik yang sangat tinggi membuat umur pemakaiannya biasanya 3-5 kali lipat dari roller karet tradisional, sehingga secara signifikan mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan jangka panjang.

Untuk industri kimia, pabrik pupuk atau lingkungan semprotan garam tinggi di pesisir, katrol poliester berkinerja tinggi (Katrol Poliester) telah menunjukkan kinerja pertahanan yang sangat baik. Tidak seperti roller logam tradisional, yang rentan terhadap karat dan reaksi kimia, bahan poliester memiliki kelembaman kimia alami serta ketahanan asam dan alkali yang kuat. Permukaannya sangat halus dan memiliki sifat pelumasan sendiri, yang secara efektif dapat mencegah material terskala pada permukaan drum, sehingga menghindari penyimpangan sabuk yang disebabkan oleh keausan yang tidak merata. Untuk kondisi kerja khusus yang menginginkan masa pakai anti-korosi terbaik, roller poliester saat ini merupakan pilihan terbaik.

Dalam kondisi kerja normal dan skenario yang mengejar kinerja biaya tinggi, lagging karet vulkanisasi panas masih menjadi pilihan utama. Dengan menutupi permukaan badan drum dengan karet alam atau karet sintetis berkualitas tinggi dan menjalani perawatan vulkanisasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, lapisan karet dan silinder membentuk ikatan fisik yang kuat. Xin'an dapat menyediakan berbagai desain alur seperti berlian dan herringbone, yang bertujuan untuk meningkatkan kemampuan drainase dan pembuangan lumpur pada drum serta meningkatkan cengkeraman pada area kontak. Solusi ini memiliki teknologi yang matang dan biaya yang moderat, serta dapat memenuhi kebutuhan transportasi sehari-hari di sebagian besar tambang dan pabrik.

Selain bahan pelapis karet, desain struktur drum juga tidak bisa diabaikan. Rol transmisi perlu menahan torsi besar dan tekanan radial, sehingga Xin'aneng mengadopsi struktur silinder yang diperkuat dan bantalan rol bulat berukuran besar. Untuk drum pembalik yang mengubah arah sabuk, fokusnya adalah pada ketahanan lelah kepala poros dan akurasi putaran silinder. Melalui kalibrasi keseimbangan dinamis tingkat lanjut, kami memastikan bahwa drum bergetar minimal pada pengoperasian kecepatan tinggi, sehingga melindungi keamanan struktural seluruh rangka alat berat.

Singkatnya, lagging keramik mengejar "daya cengkeram dan umur panjang", roller poliester fokus pada "anti-korosi ekstrem", dan lagging karet menyeimbangkan "kinerja dan biaya". Xin'an Neng memiliki beragam kemampuan manufaktur dan dapat memberikan solusi kombinasi roller yang disesuaikan berdasarkan kondisi kerja Anda yang sebenarnya (seperti kecepatan sabuk, ketegangan, karakteristik material, serta suhu dan kelembapan lingkungan) untuk membantu sistem konveyor beroperasi secara efisien dan untuk waktu yang lama.