海を越えた信頼：Xin'aneng UKのカスタムメイドのセラミックゴムコーティングローラーが無事納品され、高く評価されました

最近、湖北省新安能輸送機械設備有限公司（以下、「新安能」）が英国の有名なバルク材料搬送システム請負業者向けにカスタマイズした高性能セラミックゴム被覆トランスミッションローラーのバッチが、工場出荷前にさまざまな厳格な検査を無事に完了し、正式に梱包されて出荷されました。この一連の注文のスムーズな納品は、新安能の製品が再び西ヨーロッパのハイエンド市場に参入したことを強く証明するだけでなく、ハイエンドのカスタマイズおよび特殊作業条件の搬送アクセサリの分野における同社の技術力が国際的に先進的なレベルに達したことを示しています。

英国の顧客が購入したドラム缶は、リバプール港および周囲の大規模な鉱石取引センターの露天掘り搬送システムで直接使用されます。港湾環境は非常に湿気が高く、空気中には腐食性の高い塩水噴霧が多量に含まれているため、ドラムの防食性能と伝達効率にはほぼ厳しい要件が課せられます。この特殊な作業条件に対応して、新安能の技術チームは初期の設計段階で詳細な研究を実施し、長期の高負荷運転によって引き起こされる摩耗の問題に対処するために、「極度の耐摩耗性 + スーパーグリップ」のセラミックカプセル化ソリューションを採用することを決定しました。このソリューションは、ベルトの滑りを効果的に防止するだけでなく、システムのメンテナンスの頻度を大幅に削減します。

製造プロセスでは、このバッチのローラー本体は高品質で高強度の Q345B 低合金鋼で作られています。CNC大型プレート圧延機を導入し、ローラー本体の一度の成形精度を確保し、真円度誤差は国家基準（GB/T 10595）よりもはるかに低いです。溶接技術に関しては、高度なサブマージアーク自動溶接技術を使用して溶接の深さと強度を確保するだけでなく、100%の超音波探傷によりすべての溶接点にスラグの介在物や気孔がないことを保証します。加工中に発生する残留内部応力を完全に除去するために、すべてのローラーには厳格な高温焼きなまし熱処理手順が施されています。これにより、過酷な使用条件下でローラーが長期にわたって安定して動作するための強固な物理的基盤が築かれ、シリンダーの変形が効果的に防止されます。

コア封止プロセスのために、Xin'aneng は最大 95% の純度のアルミナ セラミック ブロックを選択しました。これらのセラミック ブロックは、非常に高い硬度と耐衝撃性を実現するために特別に強化されています。セラミックブロックは特殊耐摩耗ゴムからなる複合セラミックプレートに埋め込まれ、冷間加硫プロセスによりシリンダー表面に強固に接着されています。従来のダイヤモンド型のゴムカプセル化と比較して、セラミックカプセル化技術の摩擦係数は2〜3倍増加します。極度の湿度、雨、または粘着性の物質（湿った石炭スライムや鉱物砂など）が蓄積した場合でも、セラミック表面の隆起した粒子が無数の「微小な爪」のようにコンベア ベルトをしっかりと掴み、一定のトラクションを提供し、ベルトの張力を大幅に軽減することで、コンベア ベルト全体の耐用年数を延ばします。

製品の耐候性をさらに向上させるために、ローラーの表面処理に力を入れました。サンドブラストにより錆を最高基準のSa2.5レベルまで均一な表面粗さで除去し、すぐに3層の特殊重防食コーティングをスプレーしました。：エポキシジンクリッチプライマー、エポキシマイカ鉄中塗り、高性能ポリウレタントップコート。この複合コーティングシステムは、非常に強力な接着力を備えているだけでなく、塩水噴霧や湿度が高い港湾環境において酸素と湿気を隔離するための緻密な物理的遮蔽層を形成することもできます。さらに、ドラムのベアリングシートは新安能の特許取得済みの5層ラビリンスシール構造を採用し、国際一流ブランドの頑丈な自動調心ころ軸受と組み合わせて、優れた防水性と防塵性を実現しています。

工場出荷前の最終テスト段階で、各ローラーは業界標準よりも厳しい静的および動的バランス校正を受けています。模擬定格速度（6m/s以上まで）においては残留アンバランスをG16レベル以内に抑えており、運転時の振動値もほとんど無視できます。さらに、各セラミックプレートの接着強度についてランダムな剥離テストを実施し、極度のせん断力が加わっても剥がれないことを確認します。このほとんど偏執的なまでの細部の追求が、新安の核となる競争力であり、海外のハイエンド顧客の信頼を勝ち取ることを可能にしています。

最初の品質検査レポートと実物写真を受け取った後、顧客はそれを高く評価しました。：“Xinanが提供するセラミックゴムコーティングローラーは、溶接の詳細、セラミック配置の均一性、全体的な仕上がりの点で、ハイエンドアクセサリーに対する当社の期待を完全に満たすか、部分的に上回っています。このプロフェッショナリズムにより、私たちは将来の長期的な協力に自信を得ることができます。” お客様は特に、現場の実際の設置スペースに応じてシャフトヘッドのサイズとキー溝の位置を正確に調整できる、非標準のカスタマイズ ソリューションにおける当社の柔軟性について言及しました。

英国プロジェクトの特別なニーズに応えて、新安能はドラムの内部補強構造を特別に最適化し、超高い機械的強度を維持しながら全体の重量を約 12% 削減したことは言及する価値があります。これにより、海上物流コストが効果的に削減されただけでなく、顧客の現場での設置、吊り上げ、その後のメンテナンスや交換に大きな利便性がもたらされました。同社の技術エンジニアは、ビデオ会議を通じて英国の現場のオペレーターに詳細な設置手順、推奨潤滑サイクル、予防保守計画も提供しました。

世界の産業が低炭素、省エネ、効率的な運用をますます求めるようになるにつれ、高性能トランスミッションコンポーネントが市場の主流のトレンドになりつつあります。セラミックゴムコーティングローラーは、その超長寿命 (通常、従来のゴムローラーの 3 ～ 5 倍) と優れた動力伝達効率により、港湾、鉱業、電力などの業界で徐々に標準構成になりつつあります。新安能はこの分野のパイオニアとして、高性能エラストマー材料、特殊セラミック配合、自動精密製造への研究開発投資を今後も増やしていきます。

現在、これらのローラーのバッチは英国のリバプールのプロジェクト現場に順次納品され、予備設置と試運転を無事に通過しています。新安能は常に「品質で評判を勝ち取り、革新で発展を促進する」というグローバルサービスコンセプトを堅持し、国際市場への開拓を続けています。将来的には、西ヨーロッパや北米などのハイエンド市場でブランドの影響力をさらに拡大する予定であり、世界のバルクマテリアル搬送業界に、より信頼性が高く、耐久性があり、インテリジェントなシステムコンポーネント全体のソリューションを提供し、世界中の顧客がコスト削減と効率向上の目標を達成できるよう支援することに取り組んでいます。