바다를 건너는 신뢰：Xin'aneng UK의 맞춤형 세라믹 고무 코팅 롤러가 성공적으로 납품되어 높은 평가를 받았습니다.

최근 영국의 유명한 대량 자재 운송 시스템 계약업체를 위해 Hubei Xin'aneng Transport Machinery Equipment Co., Ltd.(이하 "Xin'aneng"이라고 함)에서 맞춤 제작한 고성능 세라믹 고무 코팅 전송 롤러 배치가 공장을 떠나기 전에 다양한 엄격한 검사를 성공적으로 완료했으며 공식적으로 포장되어 배송되었습니다.이번 주문의 원활한 배송은 Xin'aneng의 제품이 다시 한번 서유럽의 고급 시장에 진입했다는 강력한 증거일 뿐만 아니라 고급 맞춤화 및 특수 작업 조건 운반 액세서리 분야에서 회사의 기술력이 국제 선진 수준에 도달했음을 나타냅니다.

영국 고객이 구매한 드럼은 리버풀 항구와 주변 대규모 광석 회전율 센터의 노천 채굴 시스템에서 직접 사용됩니다.항구 환경은 매우 습하고 공기에는 부식성이 강한 염수 분무가 다량 포함되어 있어 드럼의 부식 방지 성능과 전송 효율에 대한 요구 사항이 거의 엄격합니다.이러한 특별한 작업 조건에 대응하여 Xin'aneng의 기술 팀은 초기 설계 단계에서 심층적인 연구를 수행했으며 장기간의 고부하 작동으로 인한 마모 문제에 대처하기 위해 "극한의 내마모성 + 슈퍼 그립"의 세라믹 캡슐화 솔루션을 채택하기로 결정했습니다.이 솔루션은 벨트 미끄러짐을 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 시스템 유지 관리 빈도를 크게 줄여줍니다.

제조 공정에서 이 배치의 롤러 본체는 고품질 및 고강도 Q345B 저합금강으로 만들어집니다.우리는 롤러 본체의 일회성 성형 정확도를 보장하기 위해 CNC 대형 플레이트 롤링 기계를 도입했으며 진원도 오류는 국가 표준(GB/T 10595)보다 훨씬 낮습니다.용접 기술 측면에서는 첨단 서브머지드 아크 자동 용접 기술을 사용하여 용접 깊이와 강도를 보장할 뿐만 아니라 100% 초음파 탐상을 통해 모든 용접 지점에 슬래그 함유물과 기공이 없도록 보장합니다.가공 중에 발생하는 잔류 내부 응력을 완전히 제거하기 위해 모든 롤러는 엄격한 고온 어닐링 열처리 공정을 거쳤습니다. 이는 가혹한 작업 조건에서 롤러가 장기간 안정적으로 작동할 수 있는 견고한 물리적 기반을 마련하고 실린더 변형을 효과적으로 방지합니다.

코어 캡슐화 공정을 위해 Xin'aneng은 순도가 최대 95%인 알루미나 세라믹 블록을 선택했습니다.이 세라믹 블록은 매우 높은 경도와 충격 저항성을 제공하도록 특별히 강화되었습니다.세라믹 블록은 특수 내마모성 고무로 제작된 복합 세라믹 판에 내장되어 있으며 냉가황 공정을 통해 실린더 표면에 견고하게 접착됩니다.전통적인 다이아몬드 모양의 고무 캡슐화와 비교하여 세라믹 캡슐화 기술의 마찰 계수는 2-3배 증가합니다.극심한 습도, 비 또는 끈적끈적한 물질(예: 젖은 석탄 점액 또는 광물 모래)이 쌓이는 경우에도 세라믹 표면의 융기된 입자는 셀 수 없이 많은 "미세 발톱"처럼 컨베이어 벨트를 단단히 잡아 지속적인 견인력을 제공하고 벨트 장력을 크게 줄여 전체 컨베이어 벨트의 수명을 연장합니다.

제품의 내후성을 더욱 향상시키기 위해 롤러의 표면 처리에 많은 노력을 기울였습니다.우리는 샌드블라스팅을 사용하여 Sa2.5 수준의 최고 표준으로 녹을 제거하고 표면 거칠기를 균일하게 한 후 즉시 3겹의 특수 고강도 부식 방지 코팅을 뿌렸습니다.：에폭시 아연이 풍부한 프라이머, 에폭시 운모철 중간 코팅 및 고성능 폴리우레탄 탑코트.이 복합 코팅 시스템은 접착력이 매우 강할 뿐만 아니라 염수분무가 많고 습도가 높은 항만 환경에서 산소와 습기를 차단하기 위해 치밀한 물리적 차폐층을 형성할 수 있습니다.또한 드럼의 베어링 시트는 Xin'aneng의 특허받은 5층 미로 씰 구조를 채택하고 국제 일류 브랜드의 견고한 구형 롤러 베어링과 결합되어 뛰어난 방수 및 방진 성능을 달성합니다.

공장 출고 전 최종 테스트 단계에서 각 롤러는 업계 표준보다 더 엄격한 정적 및 동적 밸런스 교정을 거쳤습니다.시뮬레이션된 정격 속도(최대 6m/s 이상)에서 잔류 불균형은 G16 수준 내에서 제어되며 작동 중 진동 값은 거의 무시할 수 있습니다.또한, 각 세라믹 판의 접착력에 대해 무작위 박리 테스트를 실시하여 극심한 전단력에도 떨어지지 않는지 확인합니다.이러한 편집증에 가까운 세부 사항 추구는 Xin'an이 해외 고급 고객의 신뢰를 얻을 수 있는 핵심 경쟁력입니다.

고객은 1차 품질 검사 보고서와 실제 사진을 받은 후 이에 대해 높이 평가했습니다.：“Xinan에서 제공하는 세라믹 고무 코팅 롤러는 용접 세부 사항, 세라믹 배열의 균일성 및 전반적인 제작 기술 측면에서 고급 액세서리에 대한 우리의 기대를 완전히 충족하거나 부분적으로 초과합니다.이러한 전문성은 우리에게 미래의 장기적인 협력에 대한 확신을 줍니다.” 고객들은 특히 현장의 실제 설치 공간에 따라 샤프트 헤드 크기와 키홈 위치를 정확하게 조정할 수 있는 비표준 맞춤형 솔루션의 유연성을 언급했습니다.

영국 프로젝트의 특별한 요구에 부응하여 Xin'aneng은 또한 드럼의 내부 보강재 구조를 특별히 최적화하여 초고 기계적 강도를 유지하면서 전체 중량을 약 12% 줄였다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 이는 해상 물류 비용을 효과적으로 절감했을 뿐만 아니라 고객의 현장 설치, 권양 및 추후 유지보수 및 교체에 큰 편의성을 제공했습니다.또한 회사의 기술 엔지니어들은 화상 회의를 통해 영국 현장 운영자에게 자세한 설치 지침, 윤활 주기 권장 사항 및 예방 유지 관리 계획을 제공했습니다.

글로벌 산업에서 저탄소, 에너지 절약 및 효율적인 작동을 점점 더 요구함에 따라 고성능 변속기 부품이 시장의 주류 트렌드로 자리잡고 있습니다.매우 긴 사용 수명(보통 기존 고무 롤러의 3~5배)과 탁월한 동력 전달 효율성을 갖춘 세라믹 고무 코팅 롤러는 점차 항만, 광업, 전력 및 기타 산업 분야에서 표준 구성이 되고 있습니다.이 분야의 선구자로서 Xin'aneng은 고성능 엘라스토머 재료, 특수 세라믹 공식 및 자동화된 정밀 제조에 대한 R&D 투자를 계속 늘릴 것입니다.

현재 이러한 롤러 배치는 영국 리버풀 프로젝트 현장에 순차적으로 배송되었으며 예비 설치 및 시운전을 성공적으로 통과했습니다.Xin'aneng은 항상 "품질로 명성을 얻고 혁신으로 발전을 촉진한다"는 글로벌 서비스 개념을 고수해 왔으며 계속해서 국제 시장을 탐구하고 있습니다.앞으로 우리는 서유럽, 북미 등 고급 시장에서 브랜드 영향력을 더욱 확대할 계획이며, 글로벌 벌크 자재 운송 산업을 위한 보다 안정적이고 내구성이 뛰어나며 지능적인 시스템 구성 요소 전체 솔루션을 제공하여 글로벌 고객이 비용 절감 및 효율성 향상이라는 목표를 달성할 수 있도록 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.