Trust Across Oceans : Xinanneng Le rouleau de superposition en céramique personnalisé au Royaume-Uni a été livré sans encombre et a reçu de nombreux éloges

Récemment, Hubei Xinanneng Conveyor Equipment Co., Ltd. (ci-après appelé « Xinanneng ») a fabriqué sur mesure un lot de rouleaux d’entraînement en céramique haute performance revêtus de caoutchouc pour un entrepreneur britannique reconnu en systèmes de transport de matériaux en vrac, a réussi toutes les inspections rigoureuses avant expédition et a été officiellement emballé et expédié. La livraison réussie de ce lot de commandes est non seulement un témoignage fort de la réintégration des produits [G2]] sur le marché haut de gamme d’Europe occidentale, mais témoigne aussi que la force technique de l’entreprise en matière de personnalisation haut de gamme et d’accessoires de transport en conditions spéciales a atteint un niveau internationalement avancé.

Les fûts achetés par le client britannique seront directement appliqués dans le système de convoyeurs à ciel ouvert du port de Liverpool et des grands centres de rotation de minerai environnants. L’environnement portuaire est extrêmement humide, et l’air contient une grande quantité de brouillard salé très corrosif, ce qui impose des exigences presque strictes sur la résistance à la corrosion et l’efficacité de transmission du tambour. Pour répondre à cette condition particulière, l’équipe technique a mené des recherches approfondies lors de la phase de conception initiale et a décidé d’adopter une solution de superposition céramique combinant « résistance extrême à l’usure + super adhérence » pour résoudre les défis liés à l’exploitation à haute charge à long terme. Cette solution prévient non seulement efficacement le glissement de la courroie, mais réduit également considérablement la fréquence d’entretien du système.

Dans le processus de fabrication, les corps de tambour de ce lot utilisent de l’acier Q345B à faible alliage de haute qualité et haute résistance. Nous avons introduit une machine CNC à laminer de grandes plaques pour garantir la précision unique du corps du tambour, avec des erreurs de rondeur bien inférieures à la norme nationale (GB/T 10595). En matière de technologie de soudage, une technologie avancée de soudage automatique à arc submergé est utilisée, qui garantit non seulement la profondeur et la résistance des joints de soudure, mais garantit aussi une détection ultrasonique à 100 % des défauts pour garantir que chaque point de soudure soit exempt d’inclusions de scories et de porosité. Pour éliminer complètement les contraintes internes résiduelles générées lors du traitement, tous les tambours subissent une procédure stricte de traitement thermique de recuit à haute température, posant une base physique solide pour un fonctionnement stable à long terme dans des conditions difficiles et empêchant efficacement la déformation du tambour.

Pour le procédé de surmoulage du noyau, Xinanneng a sélectionné des blocs céramiques en alumine d’une pureté allant jusqu’à 95 %. Ces blocs céramiques subissent un traitement de durcissement spécial, leur conférant une dureté et une résistance aux chocs extrêmement élevées. Les blocs céramiques sont intégrés dans des plaques céramiques composites fabriquées en caoutchouc spécial résistant à l’usure et solidement collés à la surface du cylindre grâce à la technologie de vulcanisation à froid. Comparé au surmoulage traditionnel en caoutchouc en forme de diamant, la technologie de surmoulage céramique augmente le coefficient de friction de 2 à 3 fois. Même dans des conditions extrêmement humides, pluvieuses ou collantes (comme les boues de charbon humides ou le sable minéral), les particules surélevées sur la surface céramique peuvent s’accrocher au tapis roulant comme d’innombrables « griffes miniatures », assurant une traction constante et réduisant significativement la tension du courroi, prolongeant ainsi la durée de service de l’ensemble du tapis roulant.

Pour améliorer encore la résistance au intempérie du produit, un grand effort a également été consacré au traitement de surface de ce lot de fûts. Nous avons adopté le sablage et l’élimination de la rouille pour atteindre la norme la plus élevée de Sa2,5, avec une rugosité uniforme de surface, puis appliqué immédiatement trois couches de revêtements anticorrosion spéciaux et robustes : apprêt époxy riche en zinc, couche intermédiaire époxy en fer nuage, et couche de finition en polyuréthane haute performance. Ce système de revêtement composite possède non seulement une forte adhérence, mais forme également une couche de protection physique dense dans l’environnement des ports à haute saturation et humidité, isolant l’oxygène et l’humidité. De plus, le boîtier du palier adopte la structure de scellement à cinq couches brevetée Xinanneng de style labyrinthe, combinée à des roulements sphériques robustes de grandes marques internationales, offrant des performances exceptionnelles d’étanchéité et d’étanchéité à la poussière.

Lors de la phase finale de test avant la sortie de l’usine, chaque tambour subit un étalonnage statique et dynamique plus strict que les normes industrielles. À des vitesses simulées nominales (jusqu’à plus de 6 m/s), le déséquilibre résiduel est contrôlé au niveau G16, et les vibrations pendant le fonctionnement sont presque négligeables. De plus, nous réalisons des tests de peeling par échantillonnage sur la résistance de la liaison de chaque plaque céramique afin de garantir qu’elle ne se décolle pas sous des forces de cisaillement extrêmes. Cette attention presque obsessionnelle aux détails est précisément la compétitivité centrale qui a gagné la confiance des clients étrangers haut de gamme Xinanneng.

Après avoir reçu le premier lot de rapports d’inspection qualité et de photos réelles, le client a salué vivement : « Les rouleaux de surmoulage céramique fournis par Xinanneng répondent complètement, voire dépassent partiellement nos attentes pour les composants haut de gamme en termes de détails de soudure, d’uniformité de l’agencement céramique et de savoir-faire général. Ce professionnalisme nous donne une grande confiance dans notre coopération à long terme à l’avenir. » Le client a spécifiquement mentionné notre flexibilité dans les solutions de personnalisation non standard, permettant des ajustements précis de la taille de la tête d’arbre et des positions des clés selon l’espace d’installation réel sur le site.

Il convient de mentionner qu’en réponse aux exigences particulières du projet britannique, Xinanneng a spécialement optimisé la structure interne des nervures de renfort du tambour, réduisant le poids total d’environ 12 % tout en maintenant une résistance mécanique ultra-élevée. Cela réduit non seulement efficacement les coûts logistiques océaniques, mais facilite également grandement l’installation, le levage, la maintenance et le remplacement ultérieurs sur le site du client. Les ingénieurs techniques de l’entreprise ont également fourni des conseils détaillés sur l’installation, des recommandations sur les cycles de lubrification et des plans de maintenance préventive aux opérateurs sur le site britannique via visioconférence.

Alors que les industries mondiales exigent de plus en plus de faibles émissions de carbone, d’économie d’énergie et une exploitation efficace, les composants d’entraînement haute performance deviennent la tendance dominante du marché. Les rouleaux recouverts de céramique, avec leur durée de vie ultra-longue (généralement 3 à 5 fois plus longue que les tambours en caoutchouc traditionnels) et leur excellente efficacité de transmission d’énergie, deviennent progressivement des équipements standards dans des secteurs tels que les ports, l’exploitation minière et la production d’énergie. Xinanneng En tant que pionniers dans ce domaine, nous continuerons à accroître les investissements en R&D dans les matériaux élastomères haute performance, les formulations céramiques spécialisées et la fabrication de précision automatisée.

Actuellement, ce lot de tambours est progressivement arrivé sur le site du projet Liverpool au Royaume-Uni et a réussi l’installation initiale et la mise en service. Xinanneng Nous adhérons toujours à la philosophie mondiale du service : « gagner la réputation par la qualité, promouvoir le développement par l’innovation », et continuons à renforcer notre présence sur le marché international. À l’avenir, nous prévoyons d’étendre davantage notre influence de marque sur des marchés haut de gamme tels que l’Europe de l’Ouest et l’Amérique du Nord, en nous engageant à fournir des solutions intégrées de composants de système plus fiables, durables et intelligentes pour l’industrie mondiale du transport de matériaux en vrac, aidant ainsi les clients mondiaux à réduire les coûts et améliorer l’efficacité.